電主軸在我們的制造行業(yè)和我們的生產(chǎn)加工帶來了很大的幫助，但是我們在對車床主軸的加工過程中需要了解哪些知識呢，那么接下來我們就為大家做一些簡單的介紹。
      車床主軸是代表性零件之一，加工難度較大，工藝路線較長，車床主軸加工涉及軸類零件加工的許多基本工藝問題，特別是主軸加工中關鍵工藝的編制直接影響了車床主軸加工的精度、效率和操作方便性。粗加工階段。其主要目的是：用大的切削量切除大部分余量，把毛坯加工至接近工件終的形狀和尺寸，只留下小量的加工余量，還可及時發(fā)現(xiàn)鍛件裂縫等缺陷，作出相應措施。主要包括①毛坯備料、鍛造和正火；②粗加工：鋸去多余部分、銑端面打中心孔和普車外圓等。
      半精加工階段。其主要目的是：為精加工作好準備、尤其是作好基面準備。對一些要求不高的表面，在這個階段達到圖紙規(guī)定的要求。主要包括①半精加工前熱處理：對45鋼采用調(diào)質(zhì)處理以達到HBS235；②半精加工：車工藝錐面（定位錐孔）、半精車外圓端面和鉆深孔等。精加工階段。其的目的是：把各表面都加工到圖紙規(guī)定的要求。主要包括①精加工前熱處理：局部高頻淬火；②精加工前各種加工：粗磨工藝錐面（定位錐孔）、粗磨外圓、銑鍵槽和花鍵槽，以及車螺紋等；③精加工：精磨外圓和內(nèi)、外錐面一保證主軸重要表面的精度。
      從我們上面的介紹中大家是不是對于車床主軸加工的相關知識有了更多的認識和了解呀，那么之后我們還會為大家?guī)砀嗟木蕛?nèi)容的請大家繼續(xù)關注我們吧。