機械主軸從結(jié)構上來說并不十分復雜，因此適合一些結(jié)構不太復雜的機床加工，其性能的好壞雖與結(jié)構設計的合理性有著密切的聯(lián)系，但很大程度上取決于裝配方法是否合理。裝配方法不當可能會損壞主軸軸承或者使主軸軸承處于不良的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，高速狀態(tài)下發(fā)熱甚至燒毀，嚴重制約主軸轉(zhuǎn)速的提高。

因此，軸承清潔是保持軸承良好運行的其中一個條件，軸承中的細微雜質(zhì)會導致滾動體表面產(chǎn)生疲勞應力，進而產(chǎn)生滾動體表面疲勞破壞，軸承在高速狀態(tài)下會發(fā)熱甚至燒毀。所以，機械主軸軸承在安裝前必須對其進行清洗。同時軸承潤滑，也是使得軸承保持良好運轉(zhuǎn)性能的操作之一。

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機械主軸軸承在使用時除了要進行清洗之外，清洗之后的脫脂處理也是尤為重要的，在進行脂潤滑時要注意。

1）將軸承全體浸入清潔的溶劑中進行脫脂處理。脫脂時以及脫脂完成后都不要轉(zhuǎn)動軸承。

2）脫脂后，如果是脂潤滑，則進行填充潤滑脂的工序，如果是油氣潤滑，則在軸承內(nèi)部涂上一層很薄的稀釋后的潤滑油。

3）過多的潤滑脂會增加軸承的摩擦阻力，轉(zhuǎn)動時滾動體攪拌潤滑脂而產(chǎn)生更多的熱量。因此，潤滑脂的填充量要適度。

脫脂潤滑時，潤滑脂的用量并不是越多越好，如果機械主軸使用角接觸軸承一般為空間容積的15%，而使用圓柱滾子軸承一般為空間容積的10%，因此填充時潤滑脂的填充量要嚴格要求。

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